壓鑄件在進行設計的過程中主要會涉及到四個方面，在一定程度上是壓力鑄造對其零件形狀的結構要求，壓鑄機的模具內側不能有凹凸不平，減少不必要的抽芯部位，在一定程度上避開型芯相互交錯，合理的壓鑄件模具不但簡化壓鑄模型。

冷室壓鑄機在進行加工的過程中其精度高以及采用模板加工，整個設備一次定位，全面加工，這樣就可以在一定程度上保證其高精度要求，冷室壓鑄機的高剛性，優質球墨鑄鐵模板，良好的剛性與耐磨性，采用先進的有限元軟件優化設計，應力分布合理，合模精度高。

熱室壓鑄機在進行使用的過程中通常的工作方式，其熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

【壓鑄機】操作標準?? 壓鑄機 4.2依據模具狀況替換熔杯沖頭，必要時調理壓射起落組織。? 4.3查看動態模板，保證表面無異物、無高點

開動電動機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓方位，待電動機正常作業后，再鋪開泄壓閥柄......

　出產的首件產物，有必要進行周全查看，作好記載，并保存由查驗員查驗......

? 壓鑄的來源眾說不一，但據文獻報道，開端用于壓鑄鉛字。早在1822年，威廉姆?喬奇（Willam Church）博士曾制作一臺日產1.2～2萬鉛字的鑄造機......

壓鑄機由下列各部分組成。 ? （1）合模組織 ? 驅動壓鑄模進行合攏和敞開的舉措