目前各類冷室壓鑄機均存在著生產效率低、功耗大的問題。本文在冷室壓鑄機的設計上做了一些研究，用以提高現有冷室壓鑄機的性能以改變傳統的設計模式

冷室壓鑄機在工作過程中一旦出現故障先兆，操作者應引起高度的重視，并冷靜觀察，判斷故障所發生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修方法。

大家都知道壓鑄機在我們平時壓鑄合金都要用到的，那么保養好它是有極大意義的，而在這其中保養好冷室壓鑄機的柱架部分對穩定壓鑄

油缸泄漏不保壓是指，在保壓期間壓力嚴重下降，保不住壓。那么產生不保壓的主要原因是什么？如何解決？下面跟小編一起來看看。

冷室壓鑄機是加工外形復雜合金部件的重要設備。冷室壓鑄機壓射過程中壓力的實的控制對提高鑄件的質量和精度有著至關重的作用。針對此特點本文設計基于變論域模糊控制的壓力模糊控制器，以達到提高壓力控制速度和精度的效果。

壓鑄機的鎖模力必須大于模具的脹型力,這是安全生產的前提。然而,往往計算出來的模具脹型力大于現有的最大壓鑄機的額定鎖模力而不得不另尋途徑,使生產受到一定的影響。那么,通過理論計算出來的脹型力是否就是模具的實際脹型力呢?下面就針對這一問題用生產實例來進行討論。

在鑄造設備中，冷室壓鑄機應該是至關重要的一個設備，今天本小編想和大家一起來學習一下冷室壓鑄機的操作規程及其在使用過程中的注意事項。

根據冷室壓鑄機壓射系統的要求，設計增壓控制油路， 解決了由于人工澆筑量的不同而造成的壓鑄工藝參數變化的問題，提高了冷室壓鑄機生產零件質量的穩定性， 壓射力可在較大范圍內進行調整， 擴大了冷室壓鑄機的工藝范圍。